ロッテは、製品が安全・安心で高品質であることはもちろん、その上で「楽しさ」「おいしさ」「やすらぎ」の付加価値が感じられることも大切な品質基準の一つと考え、製品づくりに取り組んでいます。
こうした考えのもと、「お客様に豊かな生活と夢を提供する」という企業理念の実現に向けて、企画・開発から、生産、輸送、販売に至るすべての段階で品質向上に取り組んでいます。
ロッテは、品質マネジメントシステムの国際規格ISO9001（※）および食品製造時の衛生管理手法HACCP（※）に則り、原材料受入れから生産、出荷にいたる各工程において、厳重な品質管理を行っています。
とりわけ、生産段階における品質管理の徹底には力を入れています。各工場の生産技術課が中心となって品質・衛生状況を管理・監督しており、主要な生産品目などに応じた品質方針を定め、製品の安全・安心・高品質の確保に努めています。
また、お客様から寄せられるお問い合わせやご意見のうち、品質や安全性に関するものについては、各工場の生産技術課と中央研究所の品質保証担当が内容を検討し、適切に対応しています。もし問題があった場合には再発防止を図ることで、品質・安全性の維持・向上に努めています。
- ※ISO（アイエスオー）9001：組織が品質マネジメントシステムを確立、実施、維持し、その有効性を継続的に改善するための国際的な認証規格
- ※HACCP（ハセップまたはハサップ）：食品の原料の受入れから製造・出荷までのすべての工程において、危害の発生を防止するための重要ポイントを継続的に監視・記録する衛生管理手法
ISO9001・HACCP認証取得状況
ロッテの全5工場は、2000年よりISO9001の認証を取得しています。また、アイスクリームを製造している浦和・九州・滋賀の3工場では、1998年よりHACCP認証を取得（※）しています。
- ※アイスクリームを含む乳製品は、食品の製造・加工の工程を厚生労働省が承認する総合衛生管理製造過程承認制度の対象食品であることから、アイスクリーム製造工場ではHACCP認証を取得しています
ロッテグループ各工場では、製品の安全・安心を確保するために、徹底した衛生管理を行っています。
1. 異物混入対策
各工場では、特に商品への異物混入対策を重点的に行っています。生産時の対策として、工場の生産現場への入室時の手洗い・アルコール消毒はもちろん、空気の噴射による「エアーシャワー」、掃除機のように吸い取る「吸引式毛髪除去器」、粘着シートによる「粘着ローラーがけ」の三重のチェックにより、異物（衣服に付着した毛髪やホコリなど）を取り除き、生産現場内の衛生状態を保っています。
また、商品出荷前には、金属検出器、エックス線検出器、画像処理装置など複数の異物検出装置を用いて検品を行い、商品の安全性を確保しています。
2. 衛生点検の実施
各工場の衛生管理状況の把握、工場間での情報共有、問題発生の予防、といった目的で、主に下記の衛生点検を実施しています。
- 工場の生産現場の衛生管理担当による衛生点検
- 工場長、部署長による衛生点検
- 本社の監査員による衛生点検
- ロッテとロッテアイス相互の衛生点検
上記の衛生点検での指摘事項については、直ちに改善を実施し、次回点検時に確認を行います。
ロッテは、食品衛生法やJAS法（※）で表示が義務付けられている情報はもとより、お客様の興味関心が高い情報や安心してお召し上がりいただくための注意事項をできるだけ記載するよう努めています。
なかでもアレルギー表示に関しては、法で定められた特定原材料7品目に加え、特定原材料に準ずる18品目を記載し、アレルギーのある方にも安心してお召し上がりいただけるよう配慮しています。
また、商品を通じて楽しさを感じていただくために、商品を使ったレシピやキャンペーンなどの情報も提供しています。
- ※JAS法：正式名称は、「農林物資の規格化及び品質表示の適正化に関する法律」
ロッテの各工場では、品質向上を目的とした勉強会を随時実施しています。勉強会では、製品の品質についての知識のほか、衛生点検での指摘事項の復習、品質管理検定（QC検定）の取得に向けた内容などを学習しています。
